ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕСС-ФОРМ ПОД КЛЮЧ

Подробнее об услуге
Опыт

Опираясь на 30-летний опыт в производстве пресс-форм, можно утверждать, что вне зависимости от того, является ли пресс-форма простой или сложной, типовой или уникальной, она требует профессионального подхода и внимательного отношения к деталям. Такой подход позволяет разрабатывать сложнейшие технические решения с неизменно высоким качеством, обеспечивая эффективность и долговечность готовой продукции.

Мы изготавливаем:

  • холодноканальные формы;
  • формы для изготовления изделий с закладными деталями;
  • формы с подвижными элементами: ползунами, вывертными знаками;
  • семейные формы;
  • горячеканальные формы с центральным инжектором;
  • горячеканальные формы с коллекторами;
  • двухцветные и двухкомпонентные формы.


Стоимость и сроки

Для определения стоимости и сроков изготовления пресс-формы достаточно предоставить чертеж изделия или 3D-модель и выразить требования с пожеланиями.

При изготовлении пресс-форм мы активно используем:

  • горячеканальные системы (ГКС). Что позволяет изготавливать сложные, относительно тонкостенные изделия, уменьшает цикл, повышает качество литья и улучшает внешний вид;
  • высококачественные инструментальные стали для исключения брака и уменьшения времени изготовления формообразующих деталей в инструментальном производстве.
  • стандартизованные комплектующие и плиты, что существенно снижает сроки и стоимость изготовления пресс-форм.

цех4.JPG

Поставщики компонентов

При выборе конкретного поставщика компонентов и сталей обязательно учитываются предпочтения заказчика. Опыт, накопленный при проектировании горячеканальных пресс-форм, позволяет успешно создавать ГКС любой сложности на базе инструментального производства компании. Применение ГКС собственного производства позволяет уменьшить стоимость и срок изготовления пресс-формы без снижения надежности.

В инструментальном производстве задействованы:

  • трехосные вертикально-фрезерные станки Deckel Maho, AWEA, HAAS;
  • электроэрозионные прошивные четырехосные станки AGIETRON;
  • электроэрозионный проволочный станок Mitsubishi BA24.
Средний срок изготовления пресс-формы составляет 3 месяца с момента подписания технического задания на разработку.


цех3.JPG

Гарантийные ресурсы

Изготовление сложных формообразующих деталей – то направление, которому мы уделяем особое внимание, приобретая и осваивая новейшие технологии. Мы выпускаем как несложные пресс-формы с гарантийным ресурсом до 10 000 циклов, так и более качественные и дорогостоящие пресс-формы с гарантийным ресурсом 1 000 000 циклов и более, в зависимости от требований заказчика. В этом нам помогает современное оборудование, парк которого своевременно обновляется.

За годы развития компании нам удалость собрать квалифицированный и целеустремленный коллектив, успешно решающий задачи, стоящие перед современным инструментальным производством.

Отлаженность бизнес-процессов позволяет нам изготавливать качественные пресс-формы в кратчайшие сроки.

Наши клиенты
Нам доверяют
Подтверждением успешной работы являются долгосрочные отношения с представителями белорусского автопрома - ОАО "МАЗ" и "МТЗ", и крупными российскими компаниями - ОАО "Коломенский завод", АО "Протон"
ЗАО «Бобруйский бровар»
ОАО «Лидское пиво»
ОАО "Пивоваренная компания Аливария"
МТЗ
БЗТДиА
Атлант
МАЗ
OZON
ЕВРОАВТОМАТИКА
ООО «ВЕРБА СПОРТ»
БЕЛАЗ
ОАО «БААЗ»
ОАО «АМКОДОР»
WB
Маяк
Веза
Белагро
Белшина
Протон
Коломенский завод
БМЗ
Обратная связь
Оставьте заявку
Как к вам обращаться и куда вам звонить?
Прикрепить файл
Файл не выбран